随着科学技术的快速发展，新能源汽车越来越普及，新能源汽车动力电池组作为核心部件，需满足防水要求。因此，新能源动力电池组的气密性试验非常重要，新能源动力电池组的防水等级IP许多客户考虑使用传统的压力方法来解决新能源动力电池组气密性法受体积、材料、温度、热交换、压力试验、泄漏等因素的影响。采用常压积氦检测方法 ，其原理是在检测产品中填充一定压力的氦。如果工件泄漏，气体将沿泄漏点泄漏到检测罩中。泄漏检测器将从检测罩中取样气体信号，以区分工件的气体泄漏，并判断工件是否泄漏。常压积氦检测解决了压力法与真空氦检测之间的泄漏试验，即泄漏率为10-2cc/s到 10-5cc/s之间的测试。
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新能源汽车市场快速普及，动力电池组作为整车核心部件，防水密封性能直接关乎整车安全，动力电池组的气密性试验是生产质控中至关重要的环节。动力电池组防水等级要求严苛，传统压力检测方式容易受到工件体积、材料、环境温度、热交换等多重因素干扰，检测结果容易出现偏差，难以满足高精度检漏需求。
苏州莱和电子针对动力电池等新能源产品，采用常压积氦检测方案。检测原理为向待测工件内部充入一定压力的氦气，一旦工件存在泄漏，氦气会从漏点逸散至检测罩内，检漏仪器采集罩内气体信号，精准识别工件泄漏情况。该方案很好弥补了压力法、真空法的检测短板，可完成泄漏率在 10⁻²cc/s 至 10⁻⁵cc/s 区间的高精度测试。
整套方案属于无损干式检测，不会损伤电池包壳体、密封结构，适配电池包、充电枪、液冷部件等多种新能源零部件。设备检测灵敏度高、抗环境干扰能力强，检测数据稳定可靠，支持数据存储与追溯，适配新能源自动化产线批量检测。精准检出焊缝、密封胶条、接口位置的微小漏点，防止水汽侵入电池包内部，避免短路、热失控等重大安全风险，保障动力电池在复杂车载工况下长期安全稳定运行。
