音响整机气密检测是在所有部件装配完成、螺丝打紧之后做的最后一道密封把关。它要验证的是"装配工艺有没有把设计上的密封结构真正实现"——密封圈有没有装反、螺丝力矩够不够、壳体接缝的胶有没有断。
整机检测的难点是容积大且内部结构复杂。一台便携音响的内部容积常在 500cc 到 2L 之间，内部有电池、主板、喇叭腔、被动辐射器，气流通道曲折。充气时压力从进气口向远端扩散需要时间，如果充气不足就采集数据，会读到"持续下降"的假泄漏曲线。
解决办法是延长充气时间并做保压确认：充气到设定压力后，先观察 1～2 秒，确认压力已经稳定（曲线走平），再进入稳压和检测阶段。设备程序里把这个"稳定确认"做成强制步骤，避免操作员为赶节拍手动跳过。
测试压力取 10～15kPa，对应 IPX7 的等效水压；充气 6～8 秒、稳压 4 秒、检测 4 秒，单件 18～20 秒。对于带被动辐射器的机型，还需扣除辐射器位移造成的压力波动，用基线法处理。
工装为整机仿形腔，内衬软胶保护外观。设备支持双工位并行，两台工装交替上下料，实际节拍可减半。
