在 AI 算力产业高速发展的当下,高密度 GPU 集群、服务器液冷散热系统规模化落地,液冷接头作为管路连接核心部件,其密封可靠性直接决定整套散热系统能否持续稳定运行。液冷接头微漏隐蔽性强,依靠人工目视、传统泡水检漏方式漏检率高,效率低下,难以适配大批量出厂全检需求。苏州莱和电子推出液冷接头气密检测成套方案,以稳定可靠的精密检漏能力,为算力产业链零部件品质管控赋能。
作为气密性检漏源头厂家,莱和电子坚持 “快、准、稳” 的产品特点,自研气密检测仪集成直压、差压、容积、阻塞及爆破五种测量模式,一台设备可同步完成密封检漏、通断阻塞检测、耐压爆破测试等多项试验,减少产线多设备投入,降低企业采购与运维成本。本次液冷接头检测方案配套非标定制工装夹具,针对不同接口样式、尺寸规格的液冷接头优化装夹结构,定位稳固、拆装便捷,规避检测过程中工件移位造成的数据偏差。
整套检测流程自动化运行,加压、稳压、泄漏判定、泄压一键启动,无需复杂人工操作,适合工厂流水线不间断作业。设备搭载高精度压力传感模块,能够捕捉微米级微小泄漏,相比传统水检,全程使用干燥压缩空气作为检测介质,不会在工件表面残留水渍,无需二次烘干清理,检测合格产品可以直接流入下一道工序,有效压缩生产节拍。同时检测结果自动记录、保存,支持对接工厂 MES 系统,每件工件均可生成独立检测档案,实现全流程数据可追溯,满足算力行业严苛的质量体系审核要求。
液冷技术应用边界持续拓宽,除 AI 服务器、算力集群外,液冷接头也广泛应用于储能温控、新能源汽车三电散热等场景,不同场景下的压力、泄漏指标要求差异化明显。莱和电子支持检测参数按需配置,可根据客户技术规格定制检测程序,适配低压微漏、高压耐压等多种测试工况,设备长时间连续运行数据漂移小,能够满足零部件工厂 24 小时不间断量产需求。
除液冷接头外,莱和气密检测设备同样成熟应用于液冷板、电机壳体、充电枪、高压线束等新能源与算力核心零部件检漏。未来,苏州莱和电子将持续迭代精密检漏算法与硬件方案,深耕液冷、新能源、医疗、汽车零部件等赛道,持续输出高稳定性气密检测设备与一站式测试方案,帮助制造企业严控泄漏风险,护航液冷产业安全、高质量发展。
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